一站式利達氣體滅火系統(tǒng)施工安裝與調試

一、利達氣體滅火系統(tǒng)施工安裝

（一）滅火劑儲存裝置

1.施工安裝位置

（1）儲存裝置的安裝位置應符合設計文件的要求，管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內，其位置應符合設計文件，如無設計要求，儲瓶間宜靠近防護區(qū)。

（2）儲瓶間應符合下列要求：

　　1）儲瓶間的門應向外開啟，儲瓶間門外側中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌。

　　2）儲存裝置間內設有應急照明，其照度應達到正常工作照度。

　　3）火災報警控制裝置及聯(lián)動設備應符合設計要求。

　　4）儲瓶間應有良好的通風條件，地下儲瓶間應設有機械排風裝置，排風口應設在下部，可通過排風管排出室外。

（3）儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀察和操作。

2.安全泄壓裝置安全泄壓裝置的泄壓方向不應朝向

操作面或人員疏散通道。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全泄壓裝置應通過專用的泄壓管將泄壓氣體直接排至室外。

3.標識與指示儲存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。

4.施工安裝與其他

（1）儲存容器應采用支（框）架固定，固定應牢靠，并做防腐處理。

（2）高壓儲存裝置

　　1）儲存容器無明顯碰撞變形和機械損傷缺陷，儲存容器表面應涂紅色油漆，防腐層完好、均勻，手動操作裝置有鉛封，組件應完整，部件與管道連接處無松動、脫落等。

　　2）儲存裝置間的環(huán)境溫度為-10～50℃，高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0~49℃。

　　3）儲存容器的規(guī)格和數(shù)量應符合設計文件要求，且同一系統(tǒng)的儲存容器的規(guī)格、尺寸要一致，其高度差不宜超過20mm。

　　4）儲存容器表面應標明編號，容器的正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱，字跡應明顯、清晰。儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，標明設備型號、儲瓶規(guī)格、出廠日期；每個儲存容器上應貼有瓶簽，并標明滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。

　　5）儲存容器操作面與墻或操作面之間的距離不應小于1m，且不小于儲存容器外徑的1.5倍。

　　6）容器閥上的壓力表應無明顯機械損傷，在同一系統(tǒng)中的安裝方向要一致，其正面朝向操作面。同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超過10mm，相差較大時，允許使用墊片調整；二氧化碳滅火系統(tǒng)應設檢漏裝置。

　　7）滅火劑儲存容器的充裝量和儲存壓力應符合設計文件要求，滅火劑和驅動氣體儲存容器內的壓力，不得小于設計儲存壓力的90%。

　　8）容器閥和集流管之間應采用撓性連接。

　　9）滅火劑總量、每個防護分區(qū)的滅火劑量應符合設計文件要求。組合分配的二氧化碳滅火系統(tǒng)保護5個及以上的防護區(qū)或保護對象時，或在48h內不能恢復時，二氧化碳要有備用量；其他滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內不能重新充裝恢復工作的，按系統(tǒng)原儲存量的 設置備用量，各防護區(qū)的滅火劑儲量要符合設計文件要求。

　　10）儲存容器中充裝的二氧化碳質量損失大于10%時，二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應正確報警。

（3）低壓儲存裝置

　　1）低壓系統(tǒng)制冷裝置的供電應采用消防電源。

　　2）儲存裝置要遠離熱源，其位置要便于再充裝，其環(huán)境溫度宜為-23～49℃。

　　3）制冷裝置應采用自動控制，且設手動操作裝置。

　　4）低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能應正常，高壓報警壓力設定值應為2.2MPa，低壓報警壓力設定值應為1.8MPa。

　　5）其他要求同高壓儲存裝置。

5.驗收儲存容器內的滅火劑充裝量和儲存壓力應符合設計要求。檢查數(shù)量：稱重檢查按儲存容器全數(shù)（不足5個的按5個計）的20%檢查；儲存壓力檢查按儲存容器全數(shù)檢查；低壓二氧化碳儲存容器按全數(shù)檢查。

（二）利達氣體滅火系統(tǒng)組件

1.選擇閥

（1）選擇閥操作手柄安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。

（2）采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接。

（3）選擇閥的流向指示箭頭要指向介質流動方向。

（4）選擇閥上要設置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的 性標志牌，并應便于觀察。

2.閥驅動裝置

（1）拉索式機械驅動裝置

　　1）拉索除必要外露部分外，應采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管防護。

　　2）拉索轉彎處應采用專用導向滑輪。

　　3）拉索末端拉手應設在專用的保護盒內。

　　4）拉索套管和保護盒應固定牢靠。

（2）安裝以重力式機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程要保證驅動所需距離，且不小于25mm。

（3）電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。

（4）氣動驅動裝置

　　1）驅動氣瓶的支架、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理。

　　2）驅動氣瓶上應有標明驅動介質名稱、對應防護區(qū)或保護對象名稱或編號的 性標志，并應便于觀察。

　　3）氣動驅動裝置應無明顯變形，表面防腐層完好，手動按鈕上有完整鉛封。

（5）氣動驅動裝置的管道。

　　1）管道布置應符合設計要求，氣動管道應平整光滑，彎曲部分應規(guī)則平整。

　　2）豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。

　　3）水平管道應采用管卡固定，管卡的間距不宜大于0.6m，轉彎處應增設1個管卡；

　　4）同一規(guī)格的驅動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。

（6）氣動驅動裝置的管道安裝后，要進行氣壓嚴密性試驗。氣壓嚴密性試驗的試驗壓力為驅動氣體儲存壓力；進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。

3.泄壓裝置

（1）在儲存容器的容器閥和組合分配系統(tǒng)的集流管上，應設安全泄壓裝置。

（2）泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面或人員疏散通道。

（3）低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上至少應設置兩套安全泄壓裝置，其安全閥應通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應為（2.38±0.12）MPa。

4.單向閥

（1）單向閥的安裝方向應與介質流動方向一致。

（2）七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥，方向應與滅火劑輸送方向一致。

（3）驅動氣體管道上的單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設計文件要求。

5.集流管

（1）集流管外表面宜涂紅色油漆。

（2）集流管應采用支（框）架固定，固定應牢靠，并做防腐處理。

6.噴嘴

（1）噴嘴的型號、規(guī)格及噴孔方向應符合設計要求。

（2）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不能露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩要緊貼吊頂。

（三）滅火劑輸送管道

1.安裝

（1）采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；安裝后的螺紋根部應有2～3條外露螺紋；連接后，應將連接處外部清理干凈并進行防腐處理。

（2）采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2且外露螺紋不應少于2條。

（3）已做防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，要對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。

（4）管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應大兩級，穿墻套管長度應與墻厚相等，穿樓板套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。

（5）管道末端應采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm。

（6）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當管道穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。

（7）滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應小于50mm。每個防護區(qū)或保護對象的色環(huán)寬度要一致，間距應均勻。

2.管道試驗

（1）滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗、管道吹掃和氣壓嚴密性試驗，當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。

（2）滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強度試驗合格后還應進行氣密性試驗，經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗；滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，還應進行吹掃。

（3）水壓、氣壓強度試驗

（4）系統(tǒng)更大 工作壓力

（5）氣密性試驗

二、利達氣體滅火系統(tǒng)調試

1.模擬啟動試驗

系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，并合格。檢查數(shù)量：按防護區(qū)或保護對象總數(shù)（不足5個按5個計）的20%檢查。

　　1）手動模擬啟動試驗按下手動啟動按鈕，觀察相關動作信號及聯(lián)動設備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負載響應，關閉通風空調、防火閥等）。人工使壓力信號反饋裝置動作，觀察相關防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈是否正常。

　　2）自動模擬啟動試驗可按下述方法進行：

　　將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應防護區(qū)驅動裝置連接。驅動裝置應與閥門的動作機構脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與驅動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替。人工模擬火警使防護區(qū)內任意一個火災探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關報警設備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等）。人工模擬火警使該防護區(qū)內另一個火災探測器動作，觀察復合火警信號輸出后，相關動作信號及聯(lián)動設備動作是否正常（如發(fā)出聲、光報警，啟動輸出端的負載，關閉通風空調、防火閥等）。

2.模擬噴氣試驗

系統(tǒng)功能驗收時，應進行模擬噴氣試驗，并合格。檢查數(shù)量：組合分配系統(tǒng)不應少于1個防護區(qū)或保護對象，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統(tǒng)應各取1套。

　　1）IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數(shù)應為選定試驗的防護區(qū)或保護對象設計用量所需容器總數(shù)的5%，且不得少于1個。

　　2）低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗應選定輸送管道最長的防護區(qū)或保護對象進行，噴放量不應小于設計用量的10%。

　　3）鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不應采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣，也可采用壓縮空氣。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數(shù)不應少于滅火劑儲存容器數(shù)的20%，且不得少于1個。

　　4）模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。

3.模擬切換操作試驗

系統(tǒng)功能驗收時，應對設有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗，并合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　1）按使用說明書的操作方法，將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。

　　2）按規(guī)范進行模擬噴氣試驗。

4.主用、備用電源切換試驗

系統(tǒng)功能驗收時，應對主用、備用電源進行切換試驗，并合格。檢查方法：將系統(tǒng)切換到備用電源，按規(guī)范進行模擬啟動試驗。

5.模擬啟動試驗結果應符合下列規(guī)定：

　　1）延遲時間與設定時間相符，響應時間滿足要求。

　　2）有關聲、光報警信號正確。

　　3）聯(lián)動設備動作正確。

　　4）驅動裝置動作可靠。

6.模擬噴氣試驗結果應符合下列規(guī)定：

　　1）延遲時間與設定時間相符，響應時間滿足要求。

　　2）有關聲、光報警信號正確。

　　3）有關控制閥門工作正常。

　　4）信號反饋裝置動作后，氣體防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈應工作正常。

　　5）儲存容器間內的設備和對應防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。

　　6）試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內或保護對象上，且應能從每個噴嘴噴出。